No processo de produção de cimento, o controle das emissões de dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio nos gases de combustão do forno rotativo é uma dificuldade central no tratamento de proteção ambiental. Nos últimos anos, os equipamentos especiais de dessulfuração e desnitrificação para cimento realizaram um tratamento coordenado e eficiente de gases de combustão por meio da integração tecnológica. O "equipamento integrado de dessulfurização a seco de desnitrificação combinada SNCR SCR" desenvolvido por empresas nacionais otimiza a faixa de temperatura ativa do catalisador e o processo de injeção do dessulfurizador de acordo com as características da composição complexa dos gases de combustão e grande flutuação de temperatura do forno de cimento, realizando o tratamento síncrono e eficiente de dessulfurização e desnitrificação.
Após a aplicação deste equipamento em uma empresa de cimento, a eficiência de remoção de dióxido de enxofre atingiu mais de 95%, e a eficiência de remoção de óxidos de nitrogênio ficou estável acima de 85%. Além disso, não produz poluição secundária, como águas residuais e resíduos, e a área útil do equipamento é reduzida em 40% em comparação com o equipamento separado tradicional. Ao mesmo tempo, o equipamento pode utilizar o calor residual na produção de cimento para aquecimento auxiliar, reduzindo o consumo de energia operacional, e o custo do tratamento de gases de combustão por tonelada de cimento é reduzido em 1,2 yuans. Com a introdução de políticas de subsídios de proteção ambiental para a indústria de cimento em muitos lugares para promover as empresas a acelerar a atualização de equipamentos de dessulfurização e desnitrificação, espera-se que a escala de mercado de equipamentos domésticos de dessulfurização e desnitrificação de cimento exceda 5 bilhões de yuans até 2025. A coordenação tecnológica e a otimização de custos tornaram-se as principais tendências no desenvolvimento da indústria.
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