Classificador de pó dinâmico

Vantagens do produto

O classificador dinâmico de moinho de carvão da série MX é uma nova geração de classificadores de alto desempenho desenvolvidos por nossa empresa com base na introdução, digestão e integração de classificadores dinâmicos especializados para moinhos de carvão varridos por ar do exterior. Integra separação de pó grosso e classificadores de vórtice horizontais.

1. Alto rendimento e ampla faixa operacional

A estrutura superior permite o ajuste flexível do volume e da saída de ar do classificador dentro de uma ampla faixa sem afetar a eficiência do classificador, aumentando a produção do sistema em mais de 10%-15%.

2. Baixa resistência e eficiência energética.

O projeto de otimização de campo de fluxo uniforme melhora a eficiência do classificador, reduz a resistência do equipamento e reduz significativamente o consumo de energia.

3. Operação simples e ajuste de finura conveniente

O motor principal do classificador pode ser controlado remotamente, permitindo o ajuste flexível da velocidade do motor para atender aos diversos requisitos de finura.

4. Baixo desgaste e custos de manutenção.

Equipado com um novo dispositivo interno de separação de vórtices, o fluxo de ar dentro do rotor aumenta sem girar. Este momento cinético reduz a força que atua no rotor, economizando potência de acionamento e reduzindo o desgaste. Materiais e processos altamente suscetíveis são tratados com materiais e processos resistentes ao desgaste.

Princípio de funcionamento

O ar descarregado do moinho de carvão, transportando material, entra no classificador através do duto de ar inferior. Após ser retificado pelo cone interno, ele desacelera e sobe ao longo do canal anular entre os cones externos. O pó grosso no ar deposita-se por gravidade ao longo das paredes laterais do cone externo no recipiente de coleta de pó grosso, conseguindo a separação por gravidade. O ar separado pela gravidade, transportando partículas de material, é guiado pelas palhetas-guia e pela rotação do rotor, formando uma zona de separação de vórtice horizontal estável entre as palhetas e o rotor. As partículas de poeira que se movem neste vórtice são afetadas simultaneamente pela gravidade, pelo vento e pela força centrífuga. Partículas finas e leves são atraídas para dentro do rotor com o fluxo de ar, fluem através do duto de saída e entram no compartimento de coleta de pó na parte traseira, onde são separadas como o pó fino acabado. Partículas grossas e pesadas caem, são coletadas na caixa de coleta de pó grosso através do cone interno e retornam ao moinho para posterior moagem. Alterar a velocidade do rotor ajusta efetivamente a finura do produto acabado.

Especificações Técnicas