Classificador artificial de areia e cascalho em pó

Vantagens do produto

1. Princípio de classificação estável: O produto apresenta vários sistemas de classificação. O campo de fluxo de material é otimizado por meio de análise aerodinâmica baseada nas características da areia e do cascalho. Isto reduz significativamente a resistência operacional, melhora a eficiência da classificação e reduz significativamente o consumo de energia. Este processo supera os processos tradicionais de classificação de areia e cascalho lavados com água.
2. A zona de agitação e classificação em forma de V apresenta uma estrutura simples e requer o mínimo de consumíveis. A ausência de agitador elétrico minimiza a queda de pressão, resultando em operação estável e baixo consumo de energia.
3. Alta precisão de classificação: O fluxo de ar dentro do retificador aumenta em relação ao rotor, não girando. O material é limpo repetidamente na zona de classificação, resultando em alta precisão de classificação.
4. Fácil operação: O rotor de gaiola utiliza regulação de velocidade contínua de frequência variável. Isto oferece uma ampla faixa de ajuste, operação conveniente e sensibilidade confiável.
5. Alta eficiência de classificação: A zona de agitação e classificação em forma de V apresenta múltiplas camadas de placas de agitação e classificação, que agitam e sopram repetidamente o material, garantindo praticamente nenhum pó fino no pó grosso descarregado. Na porta de descarga do pó médio na zona de sedimentação e classificação, o fluxo de ar remove o pó fino do material intermediário, reduzindo significativamente o seu teor de pó fino. A zona de classificação do rotor de gaiola incorpora palhetas guia para uma classificação mais precisa e eficaz.
6. Componentes resistentes ao desgaste minimizam a manutenção e prolongam a vida útil. Placas de aço importadas resistentes ao desgaste são utilizadas nas áreas vulneráveis ​​dos principais componentes da máquina de despoeiramento, prolongando efetivamente sua vida útil. Toda a máquina é balanceada dinamicamente, garantindo uma operação suave em toda a faixa de velocidade.
7. Um novo design para a vedação inferior do rolamento do eixo principal aborda efetivamente dois problemas principais: entrada de poeira e vazamento de lubrificante, prolongando efetivamente a vida útil do rolamento.
8. A fundação da máquina de despoeiramento utiliza princípios de redução de vibração mecânica para evitar que a frequência de vibração da fundação do separador forme um múltiplo inteiro da frequência natural do separador, resolvendo fundamentalmente o problema de longa data da ressonância do separador.
9. Amortecedores de intertravamento duplo são usados ​​em tubos de areia grossa, tubos de areia média-grossa e tubos de areia fina, reduzindo significativamente o vazamento de ar do sistema e superando a alta emissão de poeira durante a operação de máquinas de despoeiramento anteriores. 10. O sistema adota válvulas de ar de intertravamento duplo e circulação de ar interna para reduzir efetivamente o vazamento de ar do sistema e reduzir a poluição por emissão de poeira durante a operação.

Princípio de funcionamento

Depois de passar por um britador, máquina de fazer areia e peneira vibratória, a areia artificial é refinada em um tamanho de 0-4,75 mm. Essa areia é então alimentada na porta de alimentação da máquina por meio de equipamento de transporte e entra na zona de dispersão de areia. Vários conjuntos de placas guia e placas de impacto fazem com que partículas de areia de tamanhos variados caiam em velocidades diferentes, resultando em atrito repetido entre as partículas de areia. Isto remove a lama e o pó de pedra da superfície da areia, que é rapidamente removido pelo vento, limpando eficazmente a areia.

O material que entra na entrada 1 é disperso e removido por placas dispersantes de vários estágios 4. O ar soprado da esquerda entre as placas dispersantes remove partículas médias e finas do fluxo de material, e a areia grossa é descarregada pela saída de areia grossa 6 na parte inferior. O material suspenso no fluxo de ar é transportado pelo vento para a zona de classificação entre as múltiplas placas de classificação 5. As placas de classificação removem ainda o material relativamente grosso do material suspenso. O material grosso então desliza pelas placas de classificação e é levantado novamente pelo vento. Este processo repetido de separação resulta na incorporação do pó grosso na areia grossa. O material transportado pelo ar que sai da placa de classificação entra na zona de classificação de material médio. Nesta zona, o fluxo de ar desacelera e desvia, fazendo com que a areia média se assente por gravidade e impacto com a parede, e é descarregada pela saída de areia média 8. O fluxo de ar então transporta o material para a zona de classificação de material fino. Aí, a placa guia curva 9 provoca rotação, resultando num efeito duplo de sedimentação centrífuga e sedimentação por gravidade. A areia fina cai no cone de coleta de areia fina 11 abaixo e é descarregada pela saída de areia fina 12. O material em pó segue o fluxo de ar para a zona de despulverização, onde o rotor de gaiola 10 joga fora o material ligeiramente mais grosso (areia fina). A areia fina impacta a placa guia curva e cai no cone de coleta de areia fina. O fluxo de ar em pó entra no ciclone para separação gás-sólido. O pó fino separado é descarregado da saída de pó 18 e o ar relativamente limpo entra no ventilador para reciclagem através da saída de ar 17.

Especificações Técnicas